Технические характеристики слябов
Производственный процесс
Материалы из кварца SM QUARTZ® производятся в виде плит согласно технологии вибропрессования в вакууме и горячего катализа. Эта система идеальна для производства агломератов с повышенной твердостью, по шкале Мооса их твердость составляет 6-7 пунктов. К этой категории относятся все продукты на основе кремнесодержащих камней, а именно кремнистые пески, кварциты, измельченные кварцы. Также обычно используются в производстве стекло, полевой шпат и некоторые виды гранитов.
Производственный процесс предполагает смешивание соединений с пигментами и последующим добавлением смолы и добавок для катализа. Если материал двух- или трехцветный, каждый тип смеси готовится отдельно и соединяется с другими позже. Смесь или замешанные смеси заливаются в резиновую форму и подвергаются вибропрессованию для удаления полостей. Катализ осуществляется в печах при температуре 120 °C. Через около 30 минут нахождения в печи, плиты вынимаются из форм и помещаются в так называемую башню остывания, где они остаются пока температура не снижается до 40°C. После плиты размещаются на складе в ожидании полировки.
Плиты, размещенные на линии полировки, обрабатываются с обеих сторон и калибруются согласно толщины. В последствии одна из поверхностей будет окончательно обработана по своему типу: полированная, матовая или обработанная щетками. Каждая плита подвергается контролю качества специалистом и разделяются на первый и второй сорты.
Отобранные плиты после этого упаковываются и готовятся к отправке.
Сырье
Кварц является основным элементом в кварцевых агломератах SM QUARTZ®. Это очень твердый минерал, который класифицируется 7/10 по шкале Мооса, и не подвергается воздействию большинства кислот, за исключением фтористоводородной. Данные характеристики, умноженные на технологию вибропрессования, дают агломератам превосходные физико-химические характеристики с повыщенной сопротивляемостью царапинам, кислотам и прочим пятнам. Именно благодаря им кварцевые агломераты идеально подходят для использования в качестве рабочиsх поверхностей, таких как столешница для кухни и ванных комнат.
Связывающим веществом в процессе создания агломератов является полиэфирная смола в пропорции около 7 – 8 %. Данный тип смолы специально создан и добавляется в жидком виде в момент, когда замешиваются все составляющие материала. В процессе катализа она переходит в твердое состояние. Окрашивание смеси происходит с помощью добавления небольшого количества органических и неорганических пигментов, которые хорошо противостоят солнечным лучам.
Кроме описанным выше основных веществ, используемых в производстве агломератов SM QUARTZ®, также используются следующие добавки:
- Гранит
- Полевой шпат
- Зеркало
- Стекло
- Перламутр
Стандартные размеры и вес плит
3050 x 1400 x 12 мм - около 130 кг
3050 x 1400 x 20 мм - около 210 кг
3050 x 1400 x 30 мм - около 310 кг
3200 x 1550 x 12 мм - около 150 кг
3200 x 1550 x 20 мм - около 240 кг
3200 x 1550 x 30 мм - около 360 кг
Предназначение и правильное использование
Плиты из кварцевого агломерата SM QUARTZ® являются высококачественным материалом, тем не менее, при неправильном использовании или по случайности могут быть повреждены.
А именно:
- Столешницы должны быть установлены внутри помещения, избегая прямых солнечных лучей, которые могут изменить цвет поверхности.
- Столешницы не должны подвергаться термическому шоку, а также сильному и долгому нагреванию поверхности, которыe могут привести к потери эстетических характеристик материала, а именно светлым разводам и в крайнем случае разлому. Рекомендуется контролировать, чтобы в процессе приготовления пищи столешница не разогревалась слишком сильно. Всегда необходимо использовать подставку для горячих блюд;
- Кварцевые столешницы имеют повышенную твердость, тем не менее они не зашищены полностью против царапин. Необходимо принимать меры предосторожности, чтобы не порезать поверхность. Всегда нужно использовать нарезочную доску, аккуратно пользоваться шпателем. Не могут использоваться жесткие губки и абразивные чистящие средства;
- Удары, спровоцированные тяжелыми объектами могут спровоцировать легкие вмятины на поверхности, а при неаккуратном соприкосновении со стеклами, перламутр и зеркалами могут возникнуть сколы;
- Столешницы, в которых присутствуют перламутровые вкрапления, не должны подвергаться контактам с веществами, содержашими кислоты, типа уксус, лимон и некотрые типы чистящих средств, на основе кислот. Они могут быстро разрушить перламутровые вкрапления внутри агломерата.
Во избежание возможных повреждений поверхностей столешниц, необходимо избегать использование:
- Средств с высокм содержанием щелочей, таких как аммиак, каустическая сода и т.д.
- Растворителей, типа ацетона, алкоголя, растворителя и пр.
- Пятновыводителей непредназначенных для агломератов
- Средств с содержанием абразивных и микроабразивных частиц в кремообразоном и сухом виде
- Средств, оставляющих пленку и паттину
- Губки с жестким абразивом
Сертификация
Вся гамма продуктов SM QUARTZ® прошла сертификацию “Greenguard Indoor Air Quality Certification” (Сертификат на качество воздуха во внутренних помещениях) с номером сертификата №29306-410 и “Greenguard Gold Certification” с номером сертификата №29306-420, выданными Институтом по охране окружающей среды Greenguard Environment Institute.
Данный тип сертификатов выдается после прохождения процедуры контроля материалов для строительства, чтобы выявить степень их влияния во внутренних помещениях. Основным параметром проверки является низкая степень летучести веществ, выделяемых строительными материалами согласно очень строгим категориям.
Плиты из кварцевого агломерата SM QUARTZ® прошли сертификацию Национальной Санитарной Организации NSF (National Sanitation Foundation) согласно нормативам NSF/ANSI 51, которая обеспечивает соответствие нормам для контакта с пищевыми продуктами.
Физико-механические характеристики
Физико-механические характеристики материалов были определены согласно нормы EN 14617 для материалов с необработанной поверхностью.
ХАРАКТЕРИСТИКА |
НОРМА |
ВЕЛИЧИН ИЗМЕРЕНИЯА |
ПОКАЗАТЕЛЬ |
Поверхностная плотность |
EN 14617-1 |
кг/м3 |
2000 - 2500 |
Поглощение воды |
EN 14617-1 |
% |
≤ 0,10 |
Прочность на изгиб |
EN 14617-2 |
MPa |
28 - 100 |
Стираемость |
EN 14617-4 |
ММ |
25 - 33 |
Сопротивляемость пятнам
Характеристики сопротивляемости пятнам материалов определены согласно норме UNI EN 12720 для материалов с окончательной обработкой в виде полировки. Сопротивляемость пятнам рассматривается во временном промежутке после 2-х часов и после 16-ти часов. На поверхность агломерата наносится реагент и по истечению необходимого времени очищается с помощью Top Cleaner Faber.